蔡司2D X射线系统

发布时间:2022-02-18
ZEISS BOSELLO MAX及ZEISS BOSELLO HEX系统可轻松采集图像生成三维数据,以获取更多缺陷信息,包括在第三方软件中的三维体积及位置。

X射线技术通过非破坏性技术“看透”内部缺陷

图片
材料

图片
几何

材料

零件的材料密度,例如镁、铝或铁会影响你的图像。密度大的结构比密度小的结构吸收更多的X射线束。

几何

高度、长度和宽度等外形尺寸决定了所需X射线系统的大小和尺寸。

最大横截面驱动所需的系统功率和电压。

图片

您是否正在寻找更快速、高效的检测方案

可覆盖多样化应用?

助力生产力提升?

图片
图片 图片 图片

更多产品功能

自动缺陷识别

2D X射线图像

图片

借助ADR进行判定

图片

自主设计开发的ADR软件FARIS,在无人值守状态下,可实现对不同类型铸件进行全自动X射线检测。可定制化满足特定的用户需求或多样化的ASTM标准。

清晰图像

未处理图像

图片

中间处理图像

图片

最终处理图像

图片

该软件具有独特的图像处理算法,有助获取更高质量2D图像。借助额外的过滤及图像校正,软件更可靠地识别小尺寸缺陷。

三维洞悉

2D X射线影像

图片

3D计算机断层扫描

图片

ZEISS BOSELLO MAX及ZEISS BOSELLO HEX系统可轻松采集图像生成三维数据,以获取更多缺陷信息,包括在第三方软件中的三维体积及位置。

2020年全球铝铸件市场价值为407.5亿美元,预计到2026年底将达到541.6亿美元,2021-2026年复合年增长率为4.1%。[1]

受汽车轻量化的发展影响,目前每辆轻型车每年使用近30-40%的铝,未来几年可能会达到70%。[2]

铝镁铸件在农业设备、建筑设备、矿山设备等重型机械中的应用范围正在扩大。[3]

    卡尔蔡司(上海)管理有限公司

    手机:021-20821188

    官网:http://zeiss1846.corp.vogel.com.cn